數(shù)控臥式加工中心的刀庫原點設(shè)置是一個關(guān)鍵的步驟，確保刀具交換的精確性和加工過程的順利進(jìn)行。雖然具體步驟會根據(jù)不同的機床型號和控制系統(tǒng)有所差異，但通常遵循以下通用流程:
一、準(zhǔn)備工作
1、安全檢查:確保所有防護門關(guān)閉，急停按鈕功能正常，無人員在危險區(qū)域內(nèi)。
2、機床狀態(tài):機床應(yīng)處于維護或手動模式，主軸停止，刀庫歸于安全位置。
3、參數(shù)備份:在進(jìn)行任何設(shè)置更改之前，備份當(dāng)前機床參數(shù)以防不測。
二、刀庫原點設(shè)定步驟
1、查閱手冊:首先查閱機床的操作和維護手冊，了解特定機型的原點設(shè)定步驟和所需參數(shù)。
2、進(jìn)入設(shè)置模式:根據(jù)機床控制系統(tǒng)(如FANUC,Siemens,Mazatrol等)，通過操作面板進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置或診斷模式。
3、修改PLC參數(shù):如同馬扎克Mazak VCN系列的例子，可能需要修改特定的PLC參數(shù)以允許原點設(shè)定。例如，將R2105或相似參數(shù)的某位設(shè)置為激活原點設(shè)定模式。
4、機械準(zhǔn)備:確保刀庫處于正確的位置，有時需要手動調(diào)整到一個已知的初始位置，比如所有刀位中最容易識別的一個。
5、電氣原點設(shè)定:在設(shè)定模式下，按照屏幕提示或手冊指導(dǎo)，執(zhí)行電氣原點設(shè)定程序。這可能包括同時按下特定按鍵組合，如MF1+MF2+刀庫原點鍵，然后按照指示操作。
6、確認(rèn)原點信號:利用診斷功能監(jiān)測刀庫原點傳感器信號，確保在設(shè)定點處能正確接收信號。
7、存儲設(shè)定:完成設(shè)定后，保存設(shè)置并退出設(shè)定模式。某些系統(tǒng)可能需要斷電重啟以使設(shè)定生效。
8、測試驗證:進(jìn)行刀具交換測試，確保刀庫能夠準(zhǔn)確找到每一個刀位，且與主軸換刀位置對齊。
三、注意事項
1、在進(jìn)行原點設(shè)定前，務(wù)必確保對機床有足夠的了解，避免不當(dāng)操作導(dǎo)致機床損壞或安全事故。
2、如果刀庫原點頻繁丟失，可能涉及到硬件故障(如傳感器、編碼器或連接線問題)，需要進(jìn)一步排查。
每個品牌的數(shù)控系統(tǒng)操作界面和指令可能有差異，因此最準(zhǔn)確的步驟應(yīng)該參照機床制造商提供的官方文檔。
